Пластинчатый пастеризатор задействован для проведения обработки продуктов путём воздействия температуры. Проведение качественной пастеризации требует использование специального профессионального оборудования с возможностью изменения параметров.
Важно применять современные пластинчатые пастеризаторы, отличающиеся высокими эксплуатационными качествами. Устройства от известных производителей позволяют получить максимально качественный процесс обработки. Происходит доведение температуры конкретного продукта до заданных, предусмотренных технологическим регламентом величин. Воздействие данной температуры происходит установленный промежуток времени. На следующем этапе происходит охлаждение продукта до оптимальной температуры хранения.
Пастеризаторы выполняют обработку после специальной настройки с целью максимально эффективной работы. Представляют собой сложное техническое оборудование, где для обслуживания требуются подготовленные специалисты. Для создания пастеризатора применяются надёжные и долговечные материалы, отличающиеся высоким уровнем прочности. Оборудование при правильной эксплуатации может использоваться на протяжении длительного интервала времени.
Область использования устройства широка и разнообразна. Выполняется обработка разнообразных пищевых продуктов. Популярностью пользуется:
1.Пластинчатый пастеризатор молока;
2.Пастеризатор сливок;
3.Пастеризатор соков;
4.Пастеризатор вина;
5.Пастеризатор пива;
6.Пастеризатор кваса.
Представлены и многие другие модели, позволяющие выполнять пастеризацию широкий круг пищевых продуктов. Мы предлагаем нашим клиентам приобрести только качественные модели пастеризаторов, отличающихся высоким уровнем качества и надёжностью.
Лишь современные пластинчатые теплообменники пастеризаторы способны обеспечить высокий уровень обработки. Наши клиенты получают оборудование, способное справиться с любыми объемами и высокими нагрузками продолжительное время. Каждый заказчик получает индивидуальный поход и возможность воспользоваться уникальным сервисом.
Выделяют несколько видов устройств в зависимости от их функциональных особенностей. Каждая из моделей обладает своими индивидуальными характеристиками и уровнем производительности.
Основные виды устройств:1.Дискретный тип. Требуют достаточно высоких эксплуатационных издержек и редко задействованы в промышленности.
2.Устройства непрерывного воздействия. Активно используются в самых различных сферах пищевой промышленности. Отличаются оптимальным соотношением цены и качества.
3.Стерильные. Обеспечивается процесс обработки стерильным паром или использованием «горячего контура».
Теплообменники пастеризатора выполнены из прочных и долговечных материалов. Обладают устойчивостью к износу. Реализуется оборудование отличающееся высоким уровнем производительности и экономической эффективности.
Устройства получили широкое распространение в силу своих высоких эксплуатационных характеристик. Важно обеспечить правильную эксплуатацию техники и своевременное обслуживание. Это позволит увеличить срок службы и снизить количество поломок до минимального уровня.
Преимущества устройств:
1.Высокая скорость монтажных операций. Занимает не больше трёх дней.
2.Высокий уровень производительности.
3.Щадящий уровень обработки пищевых продуктов. Сохраняются все полезные вещества. Продлевается срок хранения без снижения вкусовых и питательных качеств.
4.Автоматизированная работа устройства. Важно выполнить правильно первичную настройку.
5.Наличие датчиков отслеживающих температуру нагревания до оптимальных величин в режиме реального времени.
В последнее время широкое распространение получили устройства, применяющиеся для проведения обработки молочной продукции. Оборудование работает и может настраиваться под любой уровень производства. Может устанавливаться на крупных и небольших предприятиях.
Вы всегда можете получить консультацию по подбору теплообменного оборудования. Мы занимаемся производством пластинчатых аппаратов и поставками паяных, кожухотрубных, спиральных, сварных, полусварных и витых теплообменников. Наши инженеры рассчитают под объект и подберут теплообменник, учитывая технические характеристики и пожелания.
Звоните по номеру 8 (804) 333-71-04 (звонок бесплатный), или же напишите на электронную почту teplo@sn22.ru
С наиболее полной информацией о теплообменном оборудовании Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте